Voici le maçon inarrêtable, conçu pour le long terme, qui fournit 10 mètres carrés de maçonnerie impeccable par heure, atteignant des hauteurs allant jusqu'à 3,25 mètres. WLTR ne se contente pas de travailler, il est plus performant, remplaçant avec précision et efficacité le travail d'une équipe de cinq personnes.
Véritable perfectionniste, WLTR offre une précision sans compromis. Grâce à des commandes contrôlées par une tablette, il pose des briques compatibles avec les robots de manière impeccable, en suivant à la lettre un modèle de mur virtuel. Précision et qualité, à chaque fois.
C'est un bourreau de travail infatigable, conçu pour des performances ininterrompues. Jour et nuit, qu'il pleuve ou qu'il vente, il ne prend jamais de pause, ne ralentit jamais et ne se fait jamais porter pâle. Avec WLTR, le travail est fait, à chaque fois.
Véritable centrale d'efficacité, il accomplit son travail avec un minimum de besoins - juste de l'électricité et de l'eau. Conçu pour un rendement maximal, WLTR augmente la productivité tout en réduisant les coûts.
La robotique de construction apporte de nombreuses améliorations au secteur de la construction, ce qui a un impact significatif sur l'efficacité, la sécurité et la qualité du travail.
Leur déploiement sur les chantiers de construction améliore l'image du secteur et accroît l'attrait des emplois dans la construction, ce qui permet de remédier en partie à la pénurie actuelle de main-d'œuvre qualifiée.
Pendant que le robot de maçonnerie construit un mur long et droit, les ouvriers peuvent se concentrer sur d'autres aspects du projet.
Le robot de maçonnerie travaille avec une grande précision et une grande cohérence. Chaque brique est placée avec la précision d'une machine, conformément aux spécifications du projet, ce qui élimine l'erreur humaine et garantit une qualité de travail constante.
L'automatisation de la pose de briques réduit le travail manuel et donc les coûts de main-d'œuvre. WLTR est efficace même dans les conditions météorologiques les plus difficiles, ce qui permet de réaliser des économies à long terme.
L'automatisation de la pose de briques réduit le travail manuel et donc les coûts de main-d'œuvre. WLTR est efficace même dans les conditions météorologiques les plus difficiles, ce qui permet de réaliser des économies à long terme.
Les robots de maçonnerie minimisent les risques sur les chantiers et éliminent les dangers du travail en hauteur, réduisant ainsi considérablement les accidents du travail. Dotés de fonctions de sécurité avancées, ils éliminent l'erreur humaine de l'équation.
WLTR travaille au-delà des limites de la main-d'œuvre humaine, en effectuant plusieurs rotations sans interruption. Il accélère les projets de construction avec une endurance et une efficacité inégalées.
Grâce à un contrôle et une planification précis, WLTR maximise l'efficacité des matériaux. Grâce à un système modulaire de 125 mm, il place les briques avec une précision extrême, éliminant les coupes, réduisant les déchets et les coûts, tout en construisant de manière plus intelligente.
Le robot de maçonnerie est équipé de capteurs et de caméras qui permettent de documenter et de contrôler en détail l'état d'avancement des travaux. Il fournit ainsi des données précieuses pour le suivi de l'avancement du projet et l'optimisation des processus de travail.
WLTR travaille proprement, précisément, efficacement et rapidement.
Un laser à lignes croisées est utilisé pour aligner le robot de maçonnerie. WLTR l'utilise, ainsi que ses capteurs, pour contrôler l'alignement horizontal du mur et d'autres paramètres spécifiés par l'opérateur.
Une fois le relevé terminé, WLTR saisit deux briques à la fois par l'avant, ce qui est facilité par des rainures spécialement conçues sur les faces des briques. Grâce à ses capteurs, le robot de maçonnerie détecte les briques endommagées et alerte l'opérateur. Si les briques de la palette sont mal alignées et ne peuvent pas être saisies simultanément, il les saisit individuellement.
Dans l'étape suivante, le robot de maçonnerie mouille la surface des briques et applique la mousse Porotherm Dryfix en deux bandes, conformément aux instructions du fabricant, à l'aide des buses situées à l'avant de la machine. Le conteneur de deux cartouches de mousse adhésive se trouve à l'intérieur du robot, dans un espace modérément chauffé.
Une alternative pour les structures soumises à des contraintes statiques plus importantes consiste à utiliser du mortier à joints minces. Celui-ci est soit appliqué à la main sur les briques sur la palette avant le traitement, soit appliqué automatiquement par trempage dans un récipient de mortier préparé.
Dans la phase suivante, le robot de maçonnerie place les briques dans le mur avec la précision d'une machine, en utilisant un plan de pose ou un modèle virtuel de la structure du mur. Grâce à ce plan, il peut informer à l'avance l'ouvrier de soutien des ajustements nécessaires, tels que les ouvertures dans le mur ou la nécessité d'ajuster une brique coupée. Ces tâches relèvent de la responsabilité de l'homme. WLTR répète le processus de pose jusqu'à ce que les briques soient épuisées ou qu'il atteigne la portée maximale.
Lorsque WLTR n'a plus de briques, le travailleur de soutien retire la palette vide et en place une nouvelle à l'endroit déterminé par le laser du robot. WLTR peut également commencer à prendre des briques sur une deuxième palette.
Lorsque le robot de maçonnerie atteint sa portée maximale, il n'a pas besoin d'être déplacé manuellement, car il peut se déplacer de manière autonome le long du mur construit. WLTR se soulève à l'aide d'un dispositif hydraulique et fait glisser la base jusqu'à la position suivante. Il poursuit ensuite les travaux de maçonnerie.
Si le robot de maçonnerie doit être déplacé à l'intérieur d'un étage, la livraison comprend un transpalette électrique qui peut déplacer à la fois WLTR et les palettes de briques.
En outre, le WLTR passe par une ouverture standard pour une porte de 80 cm de large lors de la phase de gros œuvre (sans construction de plancher). Il n'y a donc aucun risque que le robot de maçonnerie s'enferme dans une pièce. Pour les déplacements entre les étages, une grue peut être utilisée pour suspendre le robot par des points de manutention.
The masonry robot communicates with the operator via a tablet and needs one supporting worker to ensure the supply of new brick pallets and to take care of tasks such as cutting bricks and fitting wall anchoring clips when connecting walls.
