Ein unermüdlicher Langstrecken-Maurer, der ganze Arbeit leistet. 10m2 Maurerarbeit pro Stunde, bis zu einer Höhe von 3.25 m. WLTR schafft, was ein 5-köpfiges Maurerteam schafft.
Ein absoluter Perfektionist, der kompromisslos genau ist. Verlegung von roboterfähigen Ziegeln anhand eines virtuellen Wandmodells. WLTR kommuniziert über ein Tablet und arbeitet präzise in gleichbleibender Qualität.
Ein unaufhaltsamer Workaholic, der keine Ruhepausen kennt. Tag und Nacht im Einsatz, bei jedem Wetter, nie müde oder krank. Auf WLTR können Sie immer zählen.
Ein echter Macher, der viel leistet und wenig braucht. Auf höchste Effizienz ausgerichtet, benötigt nur Strom und Wasser. WLTR erhöht die Produktivität und senkt die Kosten.
Baurobotik bringt zahlreiche Verbesserungen für das Bauwesen, die sich erheblich auf Effizienz, Sicherheit und Qualität der Arbeit auswirken können.
Der Einsatz auf Baustellen sorgt für eine Image-Steigerung, eine höhere Attraktivität von Bauberufen und wirkt damit dem aktuellen Fachkräftemangel ein Stück weit entgegen.
Während der Mauerwerks-Roboter eine lange, gerade Wand errichtet, können sich die Bauarbeiter um andere Aspekte der Konstruktion kümmern.
Der Mauerwerks-Roboter arbeitet mit hoher Präzision und Konsistenz. Jeder Ziegelstein wird mit maschineller Genauigkeit gemäß den Projektspezifikationen platziert, um menschliche Fehler auszuschließen und eine gleichbleibende Qualität der Arbeit zu gewährleisten.
WLTR erhöht deutlich das Arbeitstempo im Vergleich zum manuellen Prozess. Der Mauerwerks-Roboter arbeitet kontinuierlich ohne Ruhepausen bei gleichbleibender Geschwindigkeit, was insgesamt zu einer höheren Produktivität auf der Baustelle führt.
Automatisiertes Mauern reduziert manuelle Arbeiten und senkt somit die Arbeitskosten. WLTR arbeitet selbst bei widrigsten Klimaverhältnissen effektiv, was auf lange Sicht zu Einsparungen führt.
Mauerwerks-Roboter können die mit der Arbeit auf Baustellen und in großen Höhen verbundenen Gefahren verringern und dadurch Arbeitsunfälle verhindern. Durch die Implementierung von Sicherheits-Funktionen wird menschliches Versagen ausgeschlossen.
WLTR ist weder durch Arbeitszeiten eingeschränkt noch stößt er an die Grenzen menschlicher Belastbarkeit. Er kann mehrere Schichten arbeiten und beschleunigt dadurch den Fortschritt von Bauprojekten.
Dank präziser Steuerung und Planung optimiert der Mauerwerks-Roboter den Einsatz von Baumaterialien. WLTR platziert die Ziegel mit höchster Präzision auf Basis eines Moduls mit 125-mm-Abstufungen. Durch Planung in diesem Längenmodul werden somit Halbziegel verwendet. Dadurch entfällt das Zuschneiden von Ziegeln, was zu minimalen Abfällen und Kosteneinsparungen führt.
Der Mauerwerks-Roboter ist mit Sensoren und Kameras ausgestattet, die eine detaillierte Dokumentation und Überwachung des Arbeitsstatus ermöglichen. Das liefert nicht nur wertvolle Daten zur Überwachung des Projektfortschritts, sondern auch zur Optimierung der Arbeitsabläufe.
WLTR arbeitet sauber, exakt, effizient und schnell.
Ein Kreuzlinienlaser wird verwendet, um den Mauerwerks-Roboter auszurichten. WLTR nutzt diesen und seine Sensoren, um die horizontale Ausrichtung der Wand und andere vom Bediener vorgegebene Parameter zu überwachen.
Nach Abschluss der Vermessung greift sich WLTR jeweils zwei Ziegel von der Vorderseite, wobei speziell entwickelte Rillen auf den Ziegelflächen diesen Vorgang erleichtern. Mithilfe seiner Sensoren erkennt der Mauerwerks-Roboter beschädigte Ziegel und meldet das dem Operator. Sind die Ziegel auf der Palette fehlplatziert und nicht gleichzeitig aufnehmbar, nimmt er die Ziegel einzeln auf.
Im folgenden Schritt befeuchtet der Mauerwerks-Roboter die Oberfläche der Ziegelsteine und trägt über die Düsen an der Vorderseite der Maschine Porotherm Dryfix Schaum in zwei Streifen gemäß den Herstellerangaben auf. Der Vorratsbehälter für zwei Kartuschen Klebeschaum befindet sich im Inneren des Roboters in einem mäßig beheizten Raum.
Eine Alternative für statisch stärker belastete Bauwerke ist die Verwendung von Dünnbettmörtel. Dieser wird entweder vor der Verarbeitung von Hand auf die Ziegel auf der Palette aufgetragen oder automatisch durch Eintauchen in einen Behälter mit vorbereiteten Mörtel aufgetragen.For the “ Application of Porotherm Profi thin-set masonry mortar“ slide please add the picture attached to the email
In der nächsten Phase setzt der Mauerwerks-Roboter die Ziegel mit maschineller Präzision in die Wand, anhand eines Verlegeplans bzw. virtuellen Modells der Wandstruktur. Mithilfe dieses Plans kann er den Bauhelfer frühzeitig über notwendige Anpassungen wie Aussparungen in der Wand oder das Einsetzen eines zugeschnittenen Ziegels informieren. Diese Aufgaben fallen in den Zuständigkeitsbereich des Menschen. WLTR wiederholt den Verlege-Vorgang so lange, bis die Ziegelsteine aufgebraucht sind oder bis er die maximale Reichweite erreicht hat.
Wenn WLTR keine Ziegelsteine mehr hat, entfernt der Bauhelfer die leere Palette und stellt eine neue an den vom Laser des Mauerwerks-Roboters bestimmten Ort. Alternativ kann WLTR auch mit der Entnahme von Ziegeln aus einer zweiten Palette beginnen.
Sobald der Mauerwerks-Roboter die maximale Reichweite erreicht, muss er nicht manuell bewegt werden, da er sich entlang der gebauten Wand selbstständig bewegen kann. WLTR hebt sich mithilfe einer hydraulischen Vorrichtung an und schiebt den Sockel in die nächste Position. Anschließend fährt er mit weiteren Mauerarbeiten fort.
Falls der Mauerwerks-Roboter innerhalb eines Stockwerks bewegt werden muss, umfasst der Lieferumfang auch einen elektrischen Hubwagen, der sowohl WLTR als auch die Paletten mit Ziegelsteinen bewegen kann.
Außerdem passt WLTR durch eine Standardöffnung für eine 80 cm breite Tür in der Rohbauphase (ohne Bodenbelag). Es besteht also keine Gefahr, dass sich der Mauerwerks-Roboter im Raum einmauert. Für den Transport zwischen Stockwerken muss z.B. ein Kran verwendet werden, an dem der Roboter mit Hilfe von Handhabungspunkten aufgehängt werden kann.
The masonry robot communicates with the operator via a tablet and needs one supporting worker to ensure the supply of new brick pallets and to take care of tasks such as cutting bricks and fitting wall anchoring clips when connecting walls.
